Sulphur Black boya ile boyama sonrasında iplik neden kırılgan olur? Bunu nasıl önleyebilirim? İşlem sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

İplik eğirme işlemi sonrasında iplik neden kırılgan hale gelir?Kükürt Siyah BrBoya renklendirmesi? Nasıl önleyebilirim? İşlem sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

Sülfürlü siyah boya, daha fazla kükürt içeren yüksek moleküler bir bileşiktir, yapısı disülfür bağları ve polisülfit bağları içerir ve çok kararsızdır. Özellikle, polisülfit bağı, belirli sıcaklık ve nem koşulları altında havadaki oksijen tarafından kükürt okside oksitlenebilir ve ayrıca havadaki su molekülleriyle etkileşime girerek sülfürik asit üretebilir, böylece iplik eğirme mukavemetini, lif kırılganlığını azaltır ve şiddetli olduğunda tüm lifler toz haline gelir. Bu nedenle, iplik eğirme işleminden sonra lif kırılganlığı hasarını azaltmak veya önlemek içinKükürt Siyah BrBoya yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

① Sulphur Black Br boyasının miktarı sınırlı olmalı ve ipek özel renk boyasının miktarı 700g/paket'i geçmemelidir. Boyanın miktarı yüksek olduğundan kırılganlık olasılığı yüksektir ve boyama haslığı azalır ve yıkama daha zordur.

② Renk tamamen yıkandıktan sonra temiz yıkama yapılmamalıdır, iplik eğirme hattında yüzen renk, depolama sürecinde sülfürik aside ayrışarak elyafı kırılgan hale getirir.

③ Boyamadan sonra kırılganlığı önleyici olarak üre, soda külü ve sodyum asetat kullanılmalıdır.

④ Eğirme ipliği boyama öncesi temiz suda kaynatılır ve test sonrası eğirme ipliğinin kırılganlık derecesi, kostik suda kaynatılmış ipliğe göre daha iyidir.

⑤ Eğirme ipliği, boyama işleminden sonra zamanında kurutulmalıdır, çünkü ıslak iplik, istifleme işlemi sırasında basitçe ısıtılır, bu da eğirme ipliğinin kırılganlık önleyici madde içeriğini ve kırılganlık önleyici için elverişsiz olan pH değerini azaltır. Kurutma işleminden sonra eğirme ipliği doğal olarak soğutulmalıdır, böylece eğirme ipliğinin sıcaklığı oda sıcaklığına düşmeden önce paketlenebilir.

Kurutulduktan sonra soğutulmadığı ve hemen paketlenmediği için ısının dağıtılması kolay değildir, bu da boyanın ve asidin ayrışması için gereken enerjiyi artırır ve elyafın kırılgan olma olasılığına neden olur. Kırılganlık önleyici-Kükürt Siyahı Br seçimiBoyalar, bu tür boyalar üretim sırasında formaldehit ve kloroasetik aside eklenerek elde edilen metil-klorür vulkanize edilerek anti-kırılgan-siyah hale getirilir, böylece kolayca oksitlenen kükürt atomları kararlı bir yapısal duruma gelir ve bu da kükürt atomlarının oksidasyonunu önleyerek asit ve kırılgan elyaf oluşmasını sağlar.