Sulphur Black boya ile boyama sonrasında iplik neden kırılgan olur? Bunu nasıl önleyebilirim? İşlem sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

İplik eğirme işlemi sonrasında iplik neden kırılgan hale gelir?Kükürt Siyah Br Boya renklendirmesi? Nasıl önleyebilirim? İşlem sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

Sülfürlü siyah boya, daha fazla kükürt içeren yüksek moleküler bir bileşiktir, yapısı disülfür bağları ve polisülfit bağları içerir ve çok kararsızdır. Özellikle, polisülfit bağı, belirli sıcaklık ve nem koşulları altında havadaki oksijen tarafından kükürt okside oksitlenebilir ve ayrıca havadaki su molekülleriyle etkileşime girerek sülfürik asit üretir, böylece iplik eğirme mukavemetini, lif kırılganlığını azaltır ve tüm lifler şiddetli olduğunda toz haline gelir.

Bu nedenle, iplik eğirme işleminden sonra elyaf kırılganlığının neden olduğu hasarı azaltmak veya önlemek için;Kükürt Siyah Br Boya yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:①MiktarıKükürt Siyah Br Boya sınırlı olmalı ve ipek özel renk boya miktarı 700g/paket'i geçmemelidir. Boya miktarı yüksek olduğundan kırılganlık olasılığı yüksektir ve boyama haslığı azalır ve yıkama daha zordur.②Boya tamamen yıkandıktan sonra temiz yıkama yapılmamalıdır, iplik eğirme hattında yüzen boya, depolama sürecinde sülfürik aside ayrışarak elyafı kırılgan hale getirebilir.③Boyamadan sonra kırılganlığı önleyici olarak üre, soda külü ve sodyum asetat kullanılmalıdır.④Eğirme ipliği boyama öncesi temiz suda kaynatılır ve test sonrası eğirme ipliğinin kırılganlık derecesi, kostik suda kaynatılmış ipliğe göre daha iyidir.⑤Eğirme ipliği boyama işleminden sonra zamanında kurutulmalıdır, çünkü istifleme işlemi sırasında ıslak iplik ısıtılır, bu da eğirme ipliğinin kırılganlığı önleyici madde içeriğini ve kırılganlığa olumsuz etki eden pH değerini azaltır.

Kurutmadan sonra, eğirme ipliği doğal olarak soğutulmalıdır, böylece eğirme ipliğinin sıcaklığı oda sıcaklığına düşmeden önce paketlenebilir. Kurutmadan sonra soğutulmadığı ve hemen paketlendiği için ısının dağıtılması kolay değildir, bu da boyanın ve asidin ayrışması için gereken enerjiyi artırır ve elyafın kırılgan olma olasılığına neden olur.

Kırılganlık önleyici seçimiKükürt Siyah Br Boyalar, bu tür boyalar üretim sırasında formaldehit ve kloroasetik aside eklenerek elde edilen metil-klorür vulkanize edilerek anti-kırılgan-siyah hale getirilir, böylece kolayca oksitlenen kükürt atomları kararlı bir yapısal duruma gelir ve bu da kükürt atomlarının oksidasyonunu önleyerek asit ve kırılgan elyaf oluşmasını sağlar.